近日，中建八局东南建设有限公司福万集团中心项目创新施工工艺，在S2#楼施工中成功应用PK预制叠合板装配式施工技术。该工艺有效破解传统现浇楼板施工痛点，以工业化、标准化建造模式，实现施工质量、安全生产、建设效率与绿色施工全方位升级。
传统纯现浇楼板施工工序繁杂，需现场搭设完整支撑体系、支设模板、绑扎钢筋、整体浇筑混凝土，存在人工投入大、施工周期长等问题，极易出现楼板平整度偏差、漏浆、开裂等质量通病。同时，现场大量湿作业产生诸多建筑垃圾，模板耗材损耗严重，施工成本与环保压力较大。
为补齐施工短板，项目优化施工方案，全面采用PK预制叠合板开展楼盖施工。该工艺将核心构件转为工厂标准化预应力预制生产，成品运输至施工现场后直接吊装就位，预制底板可作为永久模板，仅需对梁体、板缝及板上部进行现浇作业，大幅精简现场工序。施工全过程中，项目部严把质量关口，严格复核进场构件外观与尺寸，彻底清理叠合板结合面、板缝杂物，保障新旧混凝土紧密咬合，精细化管控钢筋绑扎与节点施工，确保预制与现浇结构形成完整受力体系。
相较于传统工艺，PK预制叠合板施工优势显著。工艺省去大部分支模、拆模工序，减少现场人员投入，规避高支模作业安全隐患；工厂标准化生产精度更高，彻底改善楼板施工常见质量缺陷；有效减少湿作业与建筑垃圾，节约建材损耗，践行绿色建造理念，显著加快主体施工进度。（撰稿人：王子威 审核人：朱志添）
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